ปัญหาใดที่จะพบในการแปรรูปโลหะ

Metalworking เป็นเทคโนโลยีที่ครอบคลุมอุตสาหกรรมที่หลากหลายรวมถึง แต่ไม่ จำกัด เฉพาะการบินและอวกาศการผลิตยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์การก่อสร้างและการตกแต่ง แม้ว่าเทคโนโลยีการประมวลผลโลหะมีความคืบหน้าอย่างน่าทึ่ง แต่ก็ยังพบปัญหาต่าง ๆ ในการปฏิบัติงานจริง ปัญหาเหล่านี้ไม่เพียงส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังสามารถมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยละเอียดของปัญหาที่พบบ่อยในการประมวลผลโลหะและการแก้ปัญหาของพวกเขา
1. การสึกหรอของเครื่องมือ
การสึกหรอของเครื่องมือเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการประมวลผลโลหะ เครื่องมือในกระบวนการตัดความเร็วสูงจะได้รับแรงเสียดทานและความร้อนอย่างมากทำให้สูญเสียวัสดุเครื่องมืออย่างค่อยเป็นค่อยไป การสึกหรอของเครื่องมือไม่เพียงช่วยลดประสิทธิภาพการตัดเฉือน แต่ยังอาจนำไปสู่การลดลงของคุณภาพการตัดเฉือน เพื่อให้การสึกหรอของเครื่องมือช้าสามารถใช้มาตรการต่อไปนี้: เลือกวัสดุเครื่องมือและการเคลือบที่เหมาะสม ปรับพารามิเตอร์การตัดเช่นลดความเร็วในการตัดและอัตราการป้อน ใช้ของเหลวตัดที่เหมาะสมสำหรับการระบายความร้อนและการหล่อลื่น
2. การเบี่ยงเบนขนาด
การเบี่ยงเบนมิติเป็นอีกปัญหาที่พบบ่อยในการทำงานโลหะ ความเบี่ยงเบนของมิติอาจเกิดจากความแม่นยำไม่เพียงพอของเครื่องมือเครื่องจักรการสึกหรอของเครื่องมือการเปลี่ยนรูปของวัสดุ ฯลฯ การเบี่ยงเบนมิติอาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบส่งผลให้ของเสียและความล่าช้า เพื่อลดการเบี่ยงเบนขนาดสามารถใช้มาตรการต่อไปนี้: เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องมือเครื่องจักร เปลี่ยนและบำรุงรักษาเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ เลือกพารามิเตอร์และวิธีการตัดเฉือนที่เหมาะสม ควบคุมการเสียรูปของวัสดุในระหว่างการประมวลผล
3. คุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดี
คุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดีเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยในการประมวลผลโลหะ คุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดีอาจแสดงให้เห็นว่ารอยขีดข่วนการออกซิเดชั่นเสี้ยนและปรากฏการณ์อื่น ๆ ที่มีผลต่อความงามโดยรวมและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวสามารถใช้มาตรการต่อไปนี้: เพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการประมวลผล เลือกเครื่องมือและน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสม เสริมสร้างการทำความสะอาดและบำรุงรักษา ปรับปรุงกระบวนการรักษาพื้นผิวและระดับการจัดการคุณภาพ
4. ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ
ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยในการประมวลผลโลหะ ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำอาจนำไปสู่ผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์เช่นวงจรการผลิตที่ยาวนานและต้นทุนที่เพิ่มขึ้น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลสามารถใช้มาตรการต่อไปนี้: จากการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ, การปรับปรุงอุปกรณ์, การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดตารางเวลาการผลิตและด้านอื่น ๆ ; ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพ เสริมสร้างการตรวจสอบและการจัดการลิงก์การผลิตค้นหาและแก้ปัญหาที่มีผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผล
5. การเลือกวัสดุที่ไม่ดี
การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสมเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยในการประมวลผลโลหะ ชิ้นส่วนต่าง ๆ จำเป็นต้องเลือกวัสดุโลหะที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพเฉพาะของพวกเขาเช่นความแข็งแรงความต้านทานการกัดกร่อนการนำความร้อน ฯลฯ การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการประมวลผล ในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสามารถใช้มาตรการต่อไปนี้: โดยการทำความเข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงลักษณะของวัสดุแต่ละชนิด เลือกวัสดุที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการใช้งานชิ้นส่วนและสภาพแวดล้อมการทำงานที่เฉพาะเจาะจง วัสดุได้รับการทดสอบและประเมินก่อนการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่เลือกตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
6. ความยากในการควบคุมต้นทุน
การควบคุมต้นทุนเป็นปัญหาสำคัญในการประมวลผลโลหะ ปัญหาเช่นการใช้พลังงานสูงและการเสียวัตถุดิบอาจเกิดขึ้นในกระบวนการประมวลผลส่งผลให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น เพื่อควบคุมต้นทุนสามารถใช้มาตรการต่อไปนี้: เพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการประมวลผลเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดการใช้พลังงานและการเสียวัตถุดิบ ผ่านการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่สมเหตุสมผลและกลยุทธ์การจัดหาให้ค้นหาวัตถุดิบและอุปกรณ์การประมวลผลที่ประหยัดต้นทุนมากขึ้น
7. การควบคุมกระบวนการไม่ได้อยู่ในสถานที่
การควบคุมกระบวนการไม่เพียงพอเป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยในการประมวลผลโลหะ การควบคุมกระบวนการไม่เพียงพออาจนำไปสู่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่แน่นอนและประสิทธิภาพการผลิตต่ำ เพื่อปรับปรุงระดับการควบคุมของการไหลของกระบวนการสามารถใช้มาตรการต่อไปนี้: ปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสม ปรับปรุงระดับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ เสริมสร้างการฝึกอบรมด้านเทคนิคของพนักงาน เสริมสร้างการตรวจสอบและการจัดการลิงก์การผลิตค้นหาและแก้ปัญหาที่มีผลต่อการควบคุมกระบวนการ โดยสรุปปัญหาที่พบบ่อยในกระบวนการประมวลผลโลหะ ได้แก่ การสึกหรอของเครื่องมือการเบี่ยงเบนมิติคุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดีประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำการเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสมการควบคุมต้นทุนที่ยากและการควบคุมกระบวนการไม่เพียงพอ เพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการประมวลผลโลหะต้องใช้มาตรการควบคุมที่ครอบคลุมจากหลาย ๆ ด้าน ผ่านการเลือกวัสดุและเครื่องมือที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการประมวลผลและอุปกรณ์การจัดเรียงกระบวนการและพารามิเตอร์กระบวนการและมาตรการอื่น ๆ ที่สมเหตุสมผลสามารถแก้ปัญหาทั่วไปในการประมวลผลโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพของการประมวลผลโลหะเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมการผลิตที่ทันสมัยสำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง